プラスチック射出成形の匠　親和精密㈱

新潟鉄工所製　２００ｔ成型機です。えっ！汚い？まあまあそういわないで下さい

この機械は非常に役に立ってきました。丁度バブル経済前に導入して以降、主力で活躍しています。

この機械の導入のために、屋根を改装しました。少し低かったんですね・・・

ＳＮ２０１Ａ　２００ｔ　当然アキュームレート内臓
対応金型幅５６０ｍｍ

製品取り出しはセーラー万年筆製ロボットも装備。

材料はほとんど対応いたします。

何か加工のご用命が御座いましたら是非お問い合わせ下さいね。

アパレル用ハンガーが忙しい。。まぁ、どないか来月11月いっぱいは大丈夫そうな感じ。12月はどうなんでしょうかね。いっぱい注文来るようやといいなぁ・・・

こんな風に折り曲げて・・・

すばやく収納！

一瞬の動作が、仕事の効率に左右します。

だって、他に２台、合計3台も同時見てるからね～

グズグズしてたら、製品がボタボタ落ちてしまう！

こんな感じで工場作業は気を抜けない過酷な状況です。。

ふう～

ここは、工場の屋根と住居の2階の間にある物干しです。

ここでなんとごらんのようにブドウが毎年出来ています。もう今年で4年目！もうかなり収穫しました。

ちょっと奥まで行ってみましょうか。

ほ～ら見えてきました。白い袋にかぶっているのがそれ。

ブドウは雨に弱い。よってカバーが必要なんですね。あと、鳥にも狙われにくい。と利点が多い。

拡大画面

しかし、そうは言ってもそんな都会の真ん中（布施徒歩5分）でなんで？２階の物干しでホンマかいな？

そうも思われる方。

どうですか？左に向いて取った写真。左側にあるのは工場冷却水循環させるクーリングタワー。

確かに工場の屋根でしょ？

植えているのは、隣とうちの間の路地の土壌。ここがなにやらべストマッチやったのか、何の肥料もやらないのに毎年元気に実をつけている。どうもブドウて元々砂漠で生息する植物でどちらかというとやせ地で水が程ほどに供給されれば良いようです。

にしても出来すぎ。ってか町工場も自給自足。そんな時代が来るのでしょうかね～

ドタバタ機械がサイレン鳴らしている。これはトラブルを起こしているためです。

　　現在製作中のハブ芯

ふぅ～土日月とこの3日間何回走らされた事か。。なかなかずっとほったらかしとはいかないのです。結局今晩もずっと稼動せざるを得なくなりました。

１０／１６火曜　納期ですからね・・・

ま、頑張りますか。

今朝方セットアップした稼動させたハブ芯。今晩も稼動ですわ。ほったらかしでいければいいんですがね。。（たまにトラブって駆けつけないといけなくなる）

なにしろ16日火曜には納品しないといかん。ゆうてられへんしね。

頑張ってや～機械はん

「貯金箱の底」が注文分が終わり、別注文対応へ金型交換セットアップ中・・・

装着はうまく行って、いざ製品を作り出したのもつかの間。。

う～ん。どうも、ランナーをふさぐ必要があるな～

（中央の樹脂の射出注入口から製品型部分へ材料を導く役割をする通路）

一度に3種類の製品が完成しますが、今回は上の2種類のみ。下２つの何やらシャフトの突き出た部分の製品はいらないのです。このまま、作ってしまうと材料代がもったいない。

そこで、「ランナー」をふさいでしまい、今回必要な2種類の製品を成型する方策。はっきりゆうて面倒ですが、注文。

2万個程度ですが、ありがたいありがたい。

よっしゃ！金型に半田の塊を埋め込んだれ。。

通路が塞がっています。分かりますかね？

拡大画面

手動で豪快に型閉め！ガッチャンコ！

お～し。ロボットが降りて来た。製品をキャッチ！

拡大画面

来た来た。

これが、「ランナー」。左側に比べて右側が少しヘタっていますよね？

出来た製品です。

ハブ芯：自転車の車輪部分を梱包する際に、車軸によりダンボール梱包材を痛めない様にする梱包治具

やれやれ、今日はこれに午前中いっぱい掛かりそう。製品の金型セットアップはプラスチック射出成型に限らず、大変な作業。ベテランでもかるく２～３時間は飛んでしまう。もちろん、この時間分のコストは客先からは出ない。製品加工賃のみ。

でも、地道に頑張っております。。

でも、後はほったらかしやで～。

お昼ごはんに行ってしまいました。

納期に追われて、朝早くから稼動しています

今週はずっとこんな感じ。土日も稼動させなあかんのかも・・・

住友重機械１５０ｔ　2号機が量産体制！うなりを上げています。

さてさて、これは何でしょうか？

製品には、それぞれバーコードシールが貼られています。１つ１つの手作業　意外としんどい・・・

えっ？こんなん簡単やんて？これが機械の生産に追われながらずっと続く・・・単純作業の連続。

はっきりいって忍耐が要ります。

実はこの製品。貯金箱の底なのです。他の部分は別の協力会社さんで製作しておられるようです。

10個ずつ並べてダンボール箱詰め。

いやいや、ホンマ地道な作業です。正直あまり儲かりませんが、結構コンスタントにあります。この仕事。

キチンと仕事があるというのがどれ程ありがたいことか・・・日々感謝して仕事をしております。

この9月あたりから、急にハンガーが忙しくなってきてます。
うれしい限り（＾＾）なのですが、なんやろ？どないしたんやろ？

思いますよね？

どうやら、アパレルメーカー様自身が中国から仕入れるのを止めて
国内調達の方向に転換しているようなのです。

えっ！それがハンガーにどう関係するの？

それは、このハンガーが服を出荷するときにいっしょに付けて流通させる物であるためです。

お店で陳列用、個人のお宅でタンスに収納用などとは違い・・・

おっとそうゆうとる間にも箱詰めしないと・・・あたふた

ふぅ～さてさて。

え～何やら、中国で付加価値税が７％→１５％に大幅にＵＰ↑してしまった為、

船便やトラック配送便の運賃を考慮すると割に合わないから大木の種類の衣服が

国内調達の方向になった。よって流通用のハンガーも国内調達になってきた。

すっかりグローバル化の環境に取り込まれている我々ですが、

未来への布石に、新しい製品やサービスを持って行きたい物です。

東大阪　布施で稼動しております「町工場」　親和精密株式会社と申します。

日頃、素通りしている「町工場」　

どんな事をしてるのかな？

何を作ってるのかな？

どんな人が働いているのかな？

なんで汚いのかな（笑）？など

思われる方もいるとは思いますが、まぁ見てやって下さいな。